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这几项规则是操作人员在操作线切割机时要遵守的
  • 发布日期:2018-12-20      浏览次数:131
    •   线切割机是切割机工作的一个重要台面,主要由工作台、运丝机构、丝架以及冷却系统组成,将需要切割的工件放置到机床工作台面上,然后操作控制台进行切割操作。
        线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
        线切割机是利用导电体间放电时产生的高温进而熔化金属形成切割效果的一种加工机械,其放电电极就是上下往复的线切割钼丝,钼丝迫近金属工件放电,电流的高温致使金属熔化,线切割工作液从上自下冲刷起排屑冷却润滑的作用。
        线切割机主要特点:
        1、主电机带动金刚石切割线向下做定速移动,材料固定在工作台上不动,确保切割的稳定。
        2、工作台可手动或通过程控进行360?旋转调整。
        3、采用气动张紧系统,使用进口气动元件,使张紧力更加稳定可靠。
        4、PLC程序控制系统及大尺寸触屏,使操作简单快捷。
        5、可根据您的需要设计各种配用工装卡具。
        线切割机是技术密集型产品,属于精密加工设备,操作人员在使用前必须经过严格的培训,后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床,要求操作人员必须遵守以下几项规则:
        1.应对机床的性能、结构有充分的了解,能掌握操作规程并遵守安全生产制度;
        2.应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作;
        3.应经常检查机床的旋钮开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作;
        4.应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂,以保证机构运转灵活,特别是导轮和轴承,要定期检查和更换;
        5.加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象;
        6.下班后需将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦试干净,并保持完整无损;
        7.应定期检查机床电气设备是否受潮和性能可靠,并清理灰尘,防止金属杂物落入;
        8.遵守定人定机制度,定期维护保养; 线切割机维护保养的正常可靠地工作,延长其使用寿命。
        线切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该设备广泛运用于建筑、钢结构、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用人工制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复的操作工艺。线切割机能十分方便的切割加工此类工件,无需操作者计算、编程,只需输入管道相贯系统的管子直径、相交角度等参数,能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算,并完成多轴联动控制以实现各种复杂的相贯线切割。
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